Product classification
快速玻璃珠滅菌器
紅外接種滅菌器
高壓蒸汽滅菌器
日本三洋高壓蒸汽滅菌器
Relevant Articles
立式高壓蒸汽滅菌器
MLS-830L
中國(guó)
科研領(lǐng)域
520×660×1161 (mm)
φ370*750mm,方便存取物品內(nèi)腔直徑
ABS樹(shù)脂高強(qiáng)度外裝蓋,雙面鍍鋅鋼板,表面噴涂處理耐腐蝕性強(qiáng)
厚度3mm耐腐蝕不銹鋼,表面鏡面處理,增加熱輻射效果,提高升溫速度
手動(dòng)上下開(kāi)閉,安全上鎖機(jī)構(gòu),設(shè)備運(yùn)行時(shí)自動(dòng)鎖定
開(kāi)蓋時(shí)防止蒸汽水滴漏至箱體內(nèi)
80L
約125kg
帶有漏電保護(hù)功能,發(fā)生漏電時(shí)自動(dòng)切斷電源
電磁閥2個(gè):全開(kāi)放用,緩慢開(kāi)放用各1個(gè),在液體滅菌時(shí)減少因壓力引起的液體飛濺
彈簧全啟式安全閥,超過(guò)最高壓力0.255Mpa時(shí)自動(dòng)運(yùn)作,符合YY 0154標(biāo)準(zhǔn)
腔內(nèi)溫度傳感器接口,壓力表接口,可將壓力溫度同時(shí)輸出,確保壓力和溫度的對(duì)應(yīng)性。試料溫度傳感器接口(選配)
可選擇自然冷卻和強(qiáng)制冷卻風(fēng)扇冷卻,強(qiáng)制冷卻時(shí)間較其他機(jī)型縮短一半以上,即使在其他模式中,只要
在飽和水蒸氣溫度-2℃以下時(shí)風(fēng)葉會(huì)動(dòng)作,到達(dá)60℃
時(shí)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。強(qiáng)制冷卻鍵在運(yùn)行前或運(yùn)行中隨時(shí)進(jìn)行設(shè)定。121℃-100℃只需3min
0~0.4Mpa,精度1.6級(jí),安裝于前方便于確認(rèn)
0.255Mpa
7英寸超大觸摸屏,即便戴手套也可對(duì)溫度和時(shí)間進(jìn)行簡(jiǎn)單地設(shè)定,并顯示運(yùn)轉(zhuǎn)功能
AC220V 50HZ,14A
溫度:5-40℃,相對(duì)濕度:≤85%,氣壓:70kpa~
106kpa,海拔3000m以下 符合醫(yī)療器械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
大容量5L水箱,減少冷卻水的處理次數(shù)。附屬消音器降低排氣時(shí)的噪音。外部觀察窗可隨時(shí)確認(rèn)水位
≥6500L,支持長(zhǎng)時(shí)間滅菌和多次滅菌
容器底部排水口標(biāo)配過(guò)濾器,避免異物雜質(zhì)混入堵塞
4個(gè),帶鎖定功能
性能參數(shù)
缸內(nèi)地面放置加熱擋板,保護(hù)加熱器和傳感器。高水位,低水位表示
不銹鋼加熱管 1500W×2
固態(tài)繼電器,脈沖控制輸出
Pt100熱電阻
器具,液體滅菌工程:105℃~135℃
溶解工程:60℃~110℃
保溫工程:45℃~60℃
預(yù)熱溫度:45℃~80℃
微型電腦PID控制
使用上下鍵,數(shù)字顯示設(shè)定方式,最小分辨率0.1℃
1. 時(shí)刻模式:00:00-23:59范圍內(nèi)以1分為單位進(jìn)行設(shè)定,默認(rèn)設(shè)為當(dāng)天。
2. 日期·時(shí)刻模式:設(shè)定單位年月日時(shí)分,00:00-23:59范圍內(nèi),分辨率為1分。
1. 設(shè)定時(shí)間:1分~99小時(shí)59分,分辨率:1分
2. 設(shè)定時(shí)間:100時(shí)~999時(shí),分辨率:1時(shí)
在維護(hù)模式內(nèi)對(duì)【開(kāi)始停止】鍵以外的鍵盤(pán)進(jìn)行鎖鍵及解除的操作,防止運(yùn)行中誤操作
可提前預(yù)熱45℃~80℃,縮短了滅菌延遲時(shí)間10-20min
各模式有三個(gè)記憶單元,可對(duì)溫度,時(shí)間,強(qiáng)制冷卻等進(jìn)行儲(chǔ)存和記憶。最多保存12個(gè)記憶程序,每個(gè)程序可更改名稱(chēng)
可根據(jù)年月日記錄20項(xiàng)故障及其種類(lèi)
用戶可隨時(shí)查詢并把握設(shè)備的運(yùn)行情況
使用物品用傳感器(選配)的測(cè)定溫度,滅菌以及溶解時(shí)間計(jì)時(shí)
計(jì)時(shí)輸出,報(bào)警輸出,RS485通信功能,溫度輸出
報(bào)警及安全參數(shù)
傳感器異常,繼電器短路,加熱器斷線,蓋子鎖異常,排水開(kāi)關(guān)異常,試料用傳感器斷線,排氣閥異常,空燒異常,溫度過(guò)升異常,安全閥異常。
附件及選配件
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