高剪切分散乳化機實驗原理介紹

高剪切分散乳化機采用結構緊湊的串激式微型高速電機驅動，適用于實驗室或中試車間的低至中、高粘度液體的攪拌混合、粉碎顆粒物料在液體介質中剪切乳化。該機由高速電機、剪切乳化工作頭及調速控制器等組成。驅動主機采用優(yōu)質工程塑膠和壓鑄鋁合金為機體，運行狀態(tài)穩(wěn)定；工作頭采用優(yōu)質不銹鋼精制，實驗應用面域廣；轉速的無級調節(jié)，滿足實驗中對運行轉速隨時修正。其中“H"型數字顯示轉速直觀，為實驗數據采集提供方便；運行定時控制功能，確保實驗的時間性有效可控。

乳化必須是至少兩種物質：互不相溶，或難以相溶，或不發(fā)生化學反應。乳化過程是由一種物質分散相到另一物質連續(xù)相之中。大多數乳化進程的目標是達到分散后的乳化或懸浮狀態(tài)，兩者都是一個液態(tài)物質的混合處理過程。乳化的分散階段也就是使樣品液化的過程。在懸浮的生產過程中，固體顆粒必須均勻分布在液體內。

上海五相儀器AD500S-H實驗室高剪切分散乳化機的分散過程是基于轉子與定子的切割原理。該實驗設備是由高速電機驅動剪切乳化工作頭，促使轉子作高速的圓周遠動。高速旋轉的轉子與配合精密的定子之間形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能，促使實驗物料從實驗容器底部吸入轉子區(qū)，并在巨大的離心力作用下從定子孔中甩出。定、轉子在合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應。實驗物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程，并承受每分鐘高達數萬次的剪切、撕裂、撞擊和混合，從而達到剪切乳化效果，其效能比普通的攪拌高約一千倍。